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摘要: 一、基础知识点1、从零件图开始,到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制,程序编制的方法有手工编程和自动编程。...

一、根底知识点

  • 1、从零件图开端,到取得数控机床所需操控介质的全进程称为程序编制,程序编制的办法有手艺编程和主动编程。
  • 2、数控机床完结插补运算较为老练并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
  • 3、主动编程依据编程信息的输入与核算机对信息的处理办法不同,分为数控言语编程(APT言语)、交互式图形编程。
  • 4、数控机床由程序载体、输入设备、数控设备、伺服系统、检测设备、机床本体董晴多大了等部分组成。
  • 5、盛仕嘉数控机床按操控运动轨道可分为点位操控、点位直线操控和概括操控等几种。按操控办法又可分为开环操控、闭环操控和半闭环操控等。
  • 6、刀具首要几许视点包含前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角。
  • 7、刀具挑选的基本原则:设备调整便利、刚性好、耐用度和精度高;在满意加工要求的前提下,尽量挑选较短的刀柄砖石之心游戏下载,以进步刀具加工的刚性。
  • 8、刀具挑选应考虑的首要因素有:被加工工件的资料、功用,加工工艺类别,加工工件信息,刀具能接受的切削用量和辅佐因数。
  • 9、铣削进程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包含铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
  • 10、铣刀的分类办法许多,若按铣刀的结构分类,可分为全体铣刀、镶齿铣刀和机械夹固式铣刀。
  • 11、加工中心是一种带刀库、主动换刀设备的数控机床。
  • 12、FMC由加工中心和主动交流工件设备所组成。
  • 13、切削加foxhq工时,工件资料反抗刀具切削所发生的阻力称为切削力。
  • 14、工件资料的强度和硬度较低时,前角能够选得大些;强度和硬度较高时,前角选得小些。
  • 15、常用的刀具资料首要有高速钢、硬质合金钢、陶瓷、立方碳化硼、金刚石等。
  • 16、影响刀具寿数的首要因素有;工件资料、刀具资料、刀具的几许参数、切削用量。
  • 17、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧组织的夹紧原理是运用机械冲突的自锁来夹紧工件。
  • 18、一般机床夹具首要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹金妍玉详细等四个部分组成。依据需求夹具还能够含有其它组成部分,如分度设备、传动设备等。
  • 19、切削运动就陌友恋约是在切削进程中刀具与工件的相对运动,这种运动有堆叠的轨道。切削运动一般是金属切削lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家机床经过两种以上运动单元组合而成,其一是发生切削力的运动称为主运动,剩余的运动单元确保切削作业接连进行而称为进给运动。
  • 20、切削用lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家量三要素是指切削速度、进给量、背吃刀量。
  • 21、对刀点既是程序的起点,也是程序的结尾。为了进步零件的加工精度,对刀点应尽量选在零苏若陆景湛件的规划基准或工艺基准上。
  • 22、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨道称为加工道路。公主府庶子
  • 23、在概括操控中,为了确保必定的精度和编程便利,一般需求有刀具长度和半径补偿功用。
  • 24、在铣削零件的表里概括外表时,为防止在刀具切入、切出时发生刀痕,应沿概括切向方向切入、切出,而不该法向方向切入、切出。
  • 25、粗加工时,应挑选大的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。
  • 26、精加工时,应挑选较小背吃刀量、进给量,较大的切削速度。
  • 27、在实践的生产中,可选用以下办法防止、按捺积屑瘤的生成。 操控切削速度、下降进给量、增大刀具前角、运用切削液、减小前刀面的粗糙度、下降工件资料的塑性。
  • 28、用压板夹紧工件时,螺栓应尽量接近工件;压板的数目一般不少于两块。
  • 29、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,其次是进给量,而切削深度影响最小。
  • 30、为了下降切削温度,现在选用的首要办法是切削时冲注切削液。切削液的作用包含冷却作用、光滑作用、、防锈作用和清洗作用。
  • 31、切削液的品种许多,一般有:乳化液、切削油、压缩空气。粗加工与精加工寻求要点不一样,故切削液的挑选要点也不同。简言之:粗加工一般以乳化液为首要切削液,首要起冷却作用。而精加工以切削油为要点对象,意图是寻求杰出的光滑作用。
  • 32、在切削塑性金属资料时,常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上,接近切削刃处构成一个硬度很高的楔块,该楔块即积屑瘤。
  • 33、在切削进程中,工件上构成三个外表:①待加工外表;②加工外表;③已加工外表。
  • 34、数控机床中的规范坐标系选用笛卡儿直角坐标系,并规则增大刀具与工件之间间隔的方向为坐标正方向。
  • 35、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则断定,X、Y、Z各轴的反转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋规律判别。
  • 36、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴发生一个最小位移叫脉冲当量。
  • 37、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴,远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。
  • 38、X坐标轴一般是水平的,与工件设备面平行,且笔直Z坐标轴。
  • 39、粗铣平面时,因加工外表质量不均,挑选铣刀时直径要小一些。精铣时,铣刀直径要大,最好能容纳加工面宽度。
  • 40、在数控铣床lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家上加整齐圆时,为防止工件外表发生刀痕,刀具从起始点沿圆弧外表的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧外表的切线方向退出。
  • 41、数控机床运用的刀具必须有较高的强度和耐用度。
  • 42、铣削平面概括曲线工件时,铣刀半径应小于工件概括的最小凹圆半径。
  • 43、走刀道路是指加工进程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨道和方向。
  • 44、机床参阅点一般设置在机床各轴接近正向极限的方位。
  • 45、机床接通电源后的回零操作是使刀具或作业台退离到机床参阅点。
  • 46徐志贺、编程时可将重复呈现的程序编程子程序,kinkcafe运用时能够由主程序屡次重复调用。
  • 47、一个完好的数控加工程序由程序名、程序体和程序完毕三部分组成
  • 48、运用回来参阅点指令G28时,应撤销刀补,不然机床无法回来参阅点。
  • 49、在回来动作中,用G98指定刀具回来初始平面;用G99指定刀具回来R点平面。
  • 50、加工中心孔加工刀具 有钻孔刀具、扩孔刀具、镗孔刀具、铰孔刀具等。

二、程序指令

1、FANUC车床指令

G代码

M代码

2、铣床和加工中心指令

数控指令包含预备功用指令G功用、辅佐功用指令M功用、刀具功用指令T功用、主轴功用指令S功用、进给功用指令F功用。常用指令有:

G00 定位 G00 IP…

G01 直线插补 G01 IP…F…

G02 圆弧插补CW顺时针

G03 圆弧插补CCW反时针

G04 暂停

G15 极坐标指令撤销

G16 极坐标指令

G17 挑选XY平面

G18 挑选ZX平面

G19 挑选YZ平面

G20 英寸输入

G21 毫米输入

G27 回来参阅点检测 G27 IP…

G28 回来参阅点 G28 IP…

G29 从参阅点回来 G29 IP…

G30 回来第2、3、4、参阅点 G30 IP…

G40 07 撤销刀尖R补偿我的独眼恶魔 G40 XU--Z(W)--I-- K--

G41 刀尖R补偿左

G42 刀尖R补偿右

G43 正向刀具长度补偿 G43 Z… H…

G44 负向刀具长度补偿 G44 Z..邝孝燕 .H…

G49 刀具长度补偿撤销

G50 份额缩放撤销

G51 份额缩放有用 G51 X.. Y.. Z…P..

G52 部分坐标系设定 G52 IP…

G53 挑选机床坐标系 G53 IP…

G54 挑选工件坐标系1

G55 挑选工件坐标系2

G56 挑选工件坐标系3

G57 挑选工件坐标系4

G58 挑选工件坐标系5

G59 挑选工件坐标系6

G68 坐标旋转/三维坐标转化 G68 X…Y…R…

G69 坐标旋转撤销/三维坐标转化撤销

G73 排屑钻孔循环 G73 X… Y… Z…R… Q… F… K…

G74 左旋攻丝循环 G74 X… Y… Z…R… P… F… K…

G76 精镗循环 G76 X… Y… Z…R… Q…P… F… K…

G80 固定循环撤销/外部操作功用lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家撤销

G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功用 G81 X… Y… Z… R… F… K…

G82 钻孔循环或反镗循环 G82 X… Y… Z… R…P… F… K…

G83 排屑钻孔循环 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K…

G84 攻丝循环 G84 X… Y… Z… R…P…Q… F… K…

G85 镗孔循环 G85 X… Y… Z… R… F… K…

G86 镗孔循环 G86 X… Y… Z… R… F… K…

G87 反镗留鸟轰趴馆循环 G87 X… Y… Z… R…Q… P….F… K…

G88 镗孔循环 G88 X… Y… Z… R…P….F… K…

G89 镗孔循环 G89 X… Y… Z… R…P….F… K…

G90 绝对值编程 G90 IP…

G91 增量值编程 G91 IP…

G92 设定工件坐标系或最大主轴速度胁迫 G92 IP…

G94 每分进给 G94 F…

G95 每转进给 G95 F…

G96 恒外表速度操控 G96 S…

G97 恒外表速度操控撤销 G97 S…

G阿萌来了98 固定循环回来到初始点

G99 固定循环回来到R点M00 程序中止

M02 程序完毕

M03 主轴顺时针旋转

M04 主轴逆时针旋转

M05 主轴中止

M08 冷却液翻开

M09 冷却液封闭

M30 程序完毕并回来

M98 调用子程序 例如 :M98P0032007;调用O2007子程序3次

M99 子程序完毕

三、编程举例

1、车床

试验题1:

毛坯:60*200

T0101:外圆车刀,Tool 2,刀片:三角形

N10 T0101 G99 S600 M03;换1号刀,加刀补,每转进给速度,主轴正转,转速600r/min

N20 G00 X80 Z100;车刀快速移动至X80,Z100

N30 Z4; 车刀移动至Z4处

N40 G73 U10 W2 R4;粗车循环,X向切除的总余量10mm半径值,Z方向切除的总余量为2mm,粗车循环的次数为4

N50 G73 P60 Q150 U2 W0.2 F1;加工概括从60行开端,150行完毕,X加工余量2,Z加工余量0.2,进给率1mm/转

N60 G00 X0;开端车概括,快速至X0

N70 G01 Z0;直线插补到Z0

N80 G03 X40 Z-20 R20;逆时针圆弧插补

N90 G01 X50;直线插补

N100 W-20;直线插补

N110 G02 U0 W-25 R20;顺时针圆弧插补

N120 G01 W-10;直线插补

N130 G03 U0 W-24 R20;逆时针圆弧插补

N140 G01 W-10;直线插补

N150 X65;直线插补,概括完毕

N160 G70 P60 Q150 F1;精车循环

N170 G00 Z100;快速移动至Z100

N180 M30;程序完毕并回来程序起点

试验题2:

毛坯:100*200

T0101:外圆车刀,Tool 1 刀片:宛运约车三角形

T0202:割刀,刀片宽度3,Tool 6

T0303:螺纹刀,Tool 3

N10 T0101 G99 S1000 M03 换1号刀,加刀补,每转进给速度,主轴正转,转速1000r/min

N20 G00 X102.佳人乐聊0 Z100.0 快速移动

N30 Z2.0快速移动Z2,循环起点

N40 G71 U2.0 R1.0粗加工循环,X每次切深2,退刀量1

N50 G71 P60 Q130 U1.0 W0.5 F0.1 加工概括从60行开端,130行完毕,X加工余量1mm,Z加工余量0.5mm,进给率0.1mm/转

N60 G00 X0 精加工概括开端

N乐刷客服电话70 G01 Z0

N80 X30.0 C1.5

N90 Z-36.0

N100 G02 X58.0 W-30.0 R45.0

N110 G01 X80.0 R5.0

N120 W-20.0

N130 X102.0概括完毕

N140 G70 P60 Q130 F0.1 精加工循环

N150 G00 X102.0 Z100.0

N160 T0202

N170 G00X31.0 Z-36.0车削退刀槽

N180 G01 U-4.0 F0.1

N190 U4.0

N200 G00 X102.0 Z100.0

N210 T0303 换刀

N220 G00 X34.0 Z6.01移至车螺纹的起点处

N230 G92 X29.2 Z-35.0 F3.0 车螺纹深至X29.2,导程为3mm

N240 X28.6车螺纹深至X28.6

N250 X28.2车螺纹深至X28.2

N260 X28.04车螺纹深至X28.04

N270 G00 X34.0 Z7.52 移至第2次螺旋线的起点处

N280 G92 X29.2 Z-35.0 F3.0车螺纹深至X29.0,进给率取导程3

N290 X28.6

N300 X28.2

N310 X28.04

N320 G00 X102.0 Z100.0

N330 M30

试验题3:

毛坯:6lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家8*200 T0101:外圆车刀,Tool 1

T0202:割刀,宽度10,Tool 6

T0303:螺纹刀,Tool 3

N10T0101G99M03;

N20G00X70Z100;

N30X0Z0;车削外圆

N40G01X68C4F0.1;车C4倒角

N50Z-60;

N60G00X70;外圆完毕

N70lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家Z100;

N80T0202;换二号刀

N90G00X70Z-60;车削退刀槽

N100G01X60F0.1;

N110X70;

N120G00X70Z100;

N130T0303;换三号刀

N140G00X70Z10;循环起点

N150G76P030560Q100R0.1;复合螺纹切削循环,精加工次数3,螺纹Z向退尾长度为5,刀尖视点60,最小切深0.1,精加工余量为0.1

N160G76何新网易博客X60.56Z-55P3720Q1800F6;X60.56Z-55螺纹根部结尾的坐标值,螺纹牙型高度为3.72mm,第一次切削深度为1.8mm,螺纹导程为6mm

N1lunar,草庐三顾,费翔-三和卫浴,您的家庭澡堂装饰专家70G00X70Z100;

N180M30;

四、铣床编程

1、依据零件图,确认加工道路,挑选适宜刀具,进行基点核算,编写数控程序。

提示:

(1)刀具挑选:20高速钢立铣刀、10高速钢立铣刀、12高速钢麻花钻。

(2)编写凹槽加工的子程序,然后旋转坐标系两次调用。G68/G69

(3)孔加工选用极坐标编程。G16/G15

2、其毛坯为四周已加aotm奥特曼动画片工的铝锭,凸台外概括已粗铣,钻孔已完结。试编写凸台外概括精铣和铰孔的加工程序。

刀具:

① 16立铣刀 主轴:600r/min 进给速度:100mm/min

② 铰孔8mm铰刀 主轴:200r/min 进给速度:24mm/min

刀具半径补偿:D01 长度补偿H01

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